In termini di prestazioni tecniche, i vantaggi degli attuatori pneumatici includono principalmente i seguenti quattro aspetti:
(1) Carico elevato, può adattarsi ad applicazioni con coppia elevata.
(2) Azione rapida e risposta rapida.
(3) Buona adattabilità dell'ambiente di lavoro, specialmente in ambienti di lavoro difficili come infiammabili, esplosivi, polverosi, forti magnetici, radiazioni e vibrazioni, è superiore al controllo idraulico, elettronico ed elettrico.
(4) Il motore si danneggia facilmente quando la corsa è bloccata o lo stelo della valvola è bloccato.
I vantaggi degli attuatori elettrici includono principalmente:
(1) Struttura compatta e dimensioni ridotte. Rispetto agli attuatori pneumatici, gli attuatori elettrici hanno una struttura relativamente semplice e un sistema elettronico di base include attuatori, interruttori DPDT a tre posizioni, fusibili e alcuni cavi, che sono facili da assemblare.
(2) La fonte di azionamento dell'attuatore elettrico è molto flessibile e l'alimentazione di bordo generale può soddisfare le esigenze, mentre l'attuatore pneumatico richiede una fonte d'aria e un dispositivo di azionamento della compressione.
(3) L'attuatore elettrico non presenta alcun pericolo di "perdita d'aria" e presenta un'elevata affidabilità, mentre la comprimibilità dell'aria peggiora leggermente la stabilità dell'attuatore pneumatico.
(4) Non è necessario installare e mantenere varie tubazioni pneumatiche.
(5) Il carico può essere mantenuto senza alimentazione, mentre gli attuatori pneumatici richiedono un'alimentazione di pressione continua.
(6) Poiché non è richiesto alcun dispositivo di pressione aggiuntivo, l'attuatore elettrico è più silenzioso. Generalmente, se l'attuatore pneumatico è sottoposto a un carico pesante, viene aggiunto un silenziatore.
(7) Nei dispositivi pneumatici, di solito è necessario convertire i segnali elettrici in segnali di gas, quindi in segnali elettrici, e la velocità di trasmissione è lenta e non è adatta a circuiti complessi con troppi stadi componenti.
(8) Gli attuatori elettrici sono superiori in termini di precisione di controllo.
Infatti, i sistemi pneumatico ed elettrico non si escludono a vicenda. Gli attuatori pneumatici possono semplicemente ottenere un movimento di circolazione lineare veloce, una struttura semplice, una manutenzione conveniente e possono essere utilizzati in vari ambienti di lavoro difficili, come requisiti antideflagranti, condizioni di lavoro polverose o bagnate. Tuttavia, nei casi in cui le forze aumentano rapidamente ed è necessario un posizionamento preciso, gli azionamenti elettrici con servomotori sono vantaggiosi. Gli azionamenti elettrici sono la scelta migliore per le applicazioni che richiedono un funzionamento preciso e sincronizzato, una programmazione di posizionamento regolabile e definita e i sistemi di azionamento elettrico costituiti da servomotori o motori passo-passo con controllori di posizionamento ad anello chiuso completano i sistemi pneumatici.
Nel controllo moderno, vari sistemi stanno diventando sempre più complessi e raffinati e non è una certa tecnologia di controllo dell'azionamento in grado di soddisfare le varie funzioni di controllo del sistema. Gli attuatori elettrici sono utilizzati principalmente in applicazioni che richiedono un controllo preciso, le apparecchiature di automazione nei requisiti di flessibilità sono in costante aumento, la stessa apparecchiatura spesso richiede di adattarsi alle esigenze di lavorazione di diverse dimensioni di pezzi, gli attuatori devono essere controllo di posizionamento multipunto e alla velocità di marcia dell'attuatore e al controllo accurato della coppia o al tracciamento sincrono, questi l'uso del controllo pneumatico tradizionale non è possibile e gli attuatori elettrici possono facilmente ottenere tale controllo. Si può vedere che gli attuatori pneumatici sono più adatti per il semplice controllo del movimento, mentre gli attuatori elettrici sono utilizzati principalmente in occasioni di controllo del movimento di precisione.
